III. Ontwerp en vervaardigingsproses van papierkoppies
As 'n weggooibare houer moet papierkoppies baie faktore in die ontwerp- en vervaardigingsproses in ag neem. Soos kapasiteit, struktuur, sterkte en higiëne. Die volgende sal 'n gedetailleerde inleiding tot die ontwerpbeginsel en vervaardigingsproses van papierkoppies verskaf.
A. Ontwerpbeginsels van papierkoppies
1. Kapasiteit.Die kapasiteit van 'n papierbekerword bepaal op grond van werklike behoeftes. Dit sluit gewoonlik algemene kapasiteit in soos 110 ml, 280 ml, 420 ml, 520 ml, 660 ml, ens. Die bepaling van kapasiteit moet beide gebruikerbehoeftes en produkgebruikscenario's in ag neem. Byvoorbeeld, daaglikse drankies of kitskosgebruik.
2. Struktuur. Die struktuur van 'n papierbeker bestaan hoofsaaklik uit die bekerlyf en die bekerbodem. Die bekerliggaam is gewoonlik in 'n silindriese vorm ontwerp. Daar is rande aan die bokant om te verhoed dat drank oorloop. Die onderkant van die beker moet 'n sekere vlak van sterkte hê. Dit laat dit toe om die gewig van die hele papierbeker te dra en 'n stabiele plasing te handhaaf.
3. Hitteweerstand van papierkoppies. Die pulpmateriaal wat in papierkoppies gebruik word, moet 'n sekere mate van hittebestandheid hê. Hulle kan die temperatuur van warm drankies weerstaan. Vir die gebruik van hoë-temperatuur koppies word 'n deklaag of verpakkingslaag gewoonlik aan die binnewand van die papierbeker gevoeg. Dit kan die hittebestandheid en lekweerstand van die papierbeker verhoog.
B. Die vervaardigingsproses van papierkoppies
1. Pulpvoorbereiding. Meng eerstens houtpulp of plantpulp met water om pulp te maak. Dan moet die vesels deur 'n sif uitgefiltreer word om 'n nat pulp te vorm. Nat pulp word gepers en gedehidreer om nat karton te vorm.
2. Bekerliggaamvorming. Nat karton word deur 'n terugwikkelmeganisme tot papier gerol. Dan sal die stansmasjien die papierrol in gepaste grootte papierstukke sny, wat die prototipe van die papierbeker is. Dan sal die papier gerol of gepons word in 'n silindriese vorm, bekend as die bekerliggaam.
3. Koppie onderste produksie. Daar is twee hoof maniere om koppies te maak. Een metode is om die binneste en buitenste rugpapier in konkawe en konvekse teksture te druk. Druk dan die twee rugpapier saam deur 'n hegmetode. Dit sal 'n sterk bekerbodem vorm. Nog 'n manier is om die basispapier in 'n sirkelvorm van toepaslike grootte deur 'n stansmasjien te sny. Dan word die rugpapier aan die bekerlyf gebind.
4. Verpakking en inspeksie. Die papierbeker wat deur die bogenoemde proses vervaardig word, moet 'n reeks inspeksies en verpakkingsprosesse ondergaan. Visuele inspeksie en ander prestasietoetse word gewoonlik uitgevoer. Soos hittebestandheid, waterweerstandstoetsing, ens. Gekwalifiseerde papierkoppies word ontsmet en verpak vir berging en vervoer.
