III. የወረቀት ኩባያዎችን ዲዛይን እና የማምረት ሂደት
እንደ ማቀፊያ መያዣ, የወረቀት ኩባያዎች በንድፍ እና በማምረት ሂደት ውስጥ ብዙ ነገሮችን ግምት ውስጥ ማስገባት አለባቸው. እንደ አቅም፣ መዋቅር፣ ጥንካሬ እና ንፅህና ያሉ። የሚከተለው ስለ የወረቀት ጽዋዎች የንድፍ መርህ እና የማምረት ሂደት ዝርዝር መግቢያን ያቀርባል.
ሀ. የወረቀት ጽዋዎች ንድፍ መርሆዎች
1. አቅም.የወረቀት ኩባያ አቅምበእውነተኛ ፍላጎቶች ላይ በመመስረት ይወሰናል. ይህ አብዛኛውን ጊዜ እንደ 110 ml, 280 ml, 420 ml, 520 ml, 660 ml, ወዘተ ያሉ የተለመዱ አቅሞችን ያካትታል. የአቅም መወሰን ሁለቱንም የተጠቃሚ ፍላጎቶች እና የምርት አጠቃቀም ሁኔታዎችን ግምት ውስጥ ማስገባት ይኖርበታል. ለምሳሌ በየቀኑ መጠጦች ወይም ፈጣን ምግብ መጠቀም።
2. መዋቅር. የወረቀት ጽዋው አወቃቀር በዋናነት የጽዋውን አካል እና የጽዋውን ታች ያካትታል። የጽዋው አካል ብዙውን ጊዜ በሲሊንደራዊ ቅርጽ የተሰራ ነው. መጠጥ ከመጠን በላይ እንዳይፈስ ለመከላከል ከላይ በኩል ጠርዞች አሉ. የጽዋው የታችኛው ክፍል የተወሰነ ጥንካሬ ሊኖረው ይገባል. ይህም ሙሉውን የወረቀት ጽዋ ክብደት እንዲደግፍ እና የተረጋጋ አቀማመጥ እንዲይዝ ያስችለዋል.
3. የወረቀት ኩባያዎችን ሙቀት መቋቋም. በወረቀት ጽዋዎች ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውለው የ pulp ቁሳቁስ በተወሰነ ደረጃ የሙቀት መከላከያ ሊኖረው ይገባል. የሙቅ መጠጦችን የሙቀት መጠን ይቋቋማሉ. ከፍተኛ ሙቀት ያላቸው ኩባያዎችን ለመጠቀም ብዙውን ጊዜ ሽፋን ወይም የማሸጊያ ንብርብር ወደ ውስጠኛው ግድግዳ ወረቀት ይጨመራል. ይህ የሙቀት መቋቋምን እና የወረቀት ጽዋውን የመቋቋም አቅም ይጨምራል።
ለ. የወረቀት ኩባያዎችን የማምረት ሂደት
1. የ pulp ዝግጅት. በመጀመሪያ የእንጨት ዱቄትን ወይም የተክሉን ጥራጥሬን ከውሃ ጋር በማዋሃድ ጥራጥሬን ለመሥራት. ከዚያም ቃጫዎቹ እርጥብ ብስባሽ ለመፍጠር በወንፊት ማጣራት ያስፈልጋቸዋል. እርጥብ ካርቶን ለመሥራት እርጥብ ብስባሽ ተጭኖ ይደርቃል.
2. ኩባያ የሰውነት ቅርጽ. እርጥብ ካርቶን እንደገና በመጠምዘዝ ዘዴ ወደ ወረቀት ይንከባለል። ከዚያም የዳይ መቁረጫ ማሽኑ የወረቀት ጽዋው ምሳሌ የሆኑትን የወረቀት ጥቅልል ልክ መጠን ያላቸውን የወረቀት ቁርጥራጮች ይቆርጣል። ከዚያም ወረቀቱ ይንከባለል ወይም በቡጢ ወደ ሲሊንደሪክ ቅርጽ፣ የጽዋ አካል በመባል ይታወቃል።
3. ኩባያ የታችኛው ምርት. ኩባያ ታች ለመሥራት ሁለት ዋና መንገዶች አሉ. አንደኛው ዘዴ የውስጥ እና የውጭ መደገፊያ ወረቀት ወደ ሾጣጣ እና ኮንቬክስ ሸካራነት መጫን ነው። ከዚያም ሁለቱን የድጋፍ ወረቀቶች በማያያዝ ዘዴ አንድ ላይ ይጫኑ. ይህ ጠንካራ ጽዋ ከታች ይፈጥራል. ሌላው መንገድ ደግሞ የመሠረት ወረቀቱን በዳይ-መቁረጫ ማሽን በኩል ተገቢውን መጠን ባለው ክብ ቅርጽ መቁረጥ ነው. ከዚያም የመጠባበቂያው ወረቀት ከጽዋው አካል ጋር ተጣብቋል.
4. ማሸግ እና መፈተሽ. ከላይ በተጠቀሰው ሂደት ውስጥ የተሰራው የወረቀት ኩባያ ተከታታይ ምርመራዎችን እና የማሸጊያ ሂደቶችን ማለፍ ያስፈልገዋል. የእይታ ቁጥጥር እና ሌሎች የአፈፃፀም ሙከራዎች ብዙውን ጊዜ ይከናወናሉ። እንደ ሙቀት መቋቋም፣ የውሃ መከላከያ መሞከሪያ ወዘተ... ብቁ የሆኑ የወረቀት ጽዋዎች በንጽህና እና በማሸግ ለማከማቻ እና ለመጓጓዣ የታሸጉ ናቸው።