III. Dizajn i proces proizvodnje papirnih čaša
Kao kontejner za jednokratnu upotrebu, papirne čaše moraju uzeti u obzir mnoge faktore u procesu dizajna i proizvodnje. Kao što su kapacitet, struktura, snaga i higijena. Sljedeće će pružiti detaljan uvod u princip dizajna i proces proizvodnje papirnih čaša.
A. Principi dizajna papirnih čaša
1. Kapacitet.Kapacitet papirne čašeodređuje se na osnovu stvarnih potreba. Ovo obično uključuje uobičajene kapacitete kao što su 110 ml, 280 ml, 420 ml, 520 ml, 660 ml, itd. Određivanje kapaciteta treba uzeti u obzir i potrebe korisnika i scenarije upotrebe proizvoda. Na primjer, svakodnevna upotreba pića ili brze hrane.
2. Struktura. Struktura papirne čaše uglavnom se sastoji od tijela čaše i dna čaše. Tijelo čaše je obično dizajnirano u cilindričnom obliku. Na vrhu su ivice kako bi se spriječilo prelijevanje pića. Dno šolje treba da ima određeni nivo čvrstoće. To mu omogućava da izdrži težinu cijele papirne čaše i zadrži stabilan položaj.
3. Toplotna otpornost papirnih čaša. Materijal pulpe koji se koristi u papirnim čašama mora imati određeni stupanj otpornosti na toplinu. Mogu izdržati temperaturu toplih napitaka. Za upotrebu visokotemperaturnih čaša, sloj premaza ili pakovanja obično se dodaje na unutrašnju stijenku papirne čaše. To može povećati otpornost na toplinu i otpornost na curenje papirne čaše.
B. Proces proizvodnje papirnih čaša
1. Priprema pulpe. Prvo, pomiješajte drvenu ili biljnu pulpu s vodom kako biste napravili celulozu. Zatim se vlakna moraju filtrirati kroz sito kako bi se formirala mokra pulpa. Mokra pulpa se presuje i dehidrira kako bi se formirao mokri karton.
2. Oblikovanje tijela čaše. Mokri karton se umotava u papir kroz mehanizam za premotavanje. Zatim će mašina za sečenje papira izrezati rolnu papira na komade papira odgovarajuće veličine, koji su prototip papirne čaše. Zatim će se papir umotati ili izbušiti u cilindrični oblik, poznat kao tijelo čaše.
3. Proizvodnja dna čaše. Postoje dva glavna načina za pravljenje dna šoljica. Jedna metoda je utisnuti unutrašnju i vanjsku podlogu u konkavnu i konveksnu teksturu. Zatim pritisnite dva papira za podlogu pomoću metode lijepljenja. Ovo će formirati snažno dno čaše. Drugi način je izrezivanje osnovnog papira u kružni oblik odgovarajuće veličine kroz mašinu za sečenje. Zatim se papir za podlogu zalijepi za tijelo čaše.
4. Pakovanje i inspekcija. Papirna čaša proizvedena gore navedenim postupkom mora proći niz inspekcija i procesa pakiranja. Obično se provode vizuelni pregledi i drugi testovi performansi. Kao što je otpornost na toplotu, ispitivanje vodootpornosti, itd. Kvalifikovane papirne čaše se dezinfikuju i pakuju za skladištenje i transport.