II. Paperikuppien räätälöidyn väritulostuksen tekniikka ja prosessi
Paperikuppien painatuksessa on huomioitava painolaitteiden ja -materiaalien valinta. Samalla suunnittelussa tulee huomioida värisuunnittelun toteutettavuus ja tyylin personointi. Valmistajat tarvitsevat tarkat tulostuslaitteet, materiaalit ja mustetta. Samalla niiden on täytettävä elintarviketurvallisuusstandardit. Tämä takaa tuotteen laadun ja turvallisuudenräätälöidyt väritulostuskupit. Tämä auttaa myös parantamaan räätälöityjen paperikuppien tuotekuvaa ja kilpailukykyä markkinoilla.
A. Väritulostusprosessi ja -tekniikka
1. Painolaitteet ja -materiaalit
Väritulostuskupit käyttävät yleensä Flexography-tekniikkaa. Tässä tekniikassa painolaitteet sisältävät tyypillisesti painokoneen, painolevyn, mustesuuttimen ja kuivausjärjestelmän. Painetut levyt on yleensä valmistettu kumista tai polymeeristä. Se voi sisältää kuvioita ja tekstiä. Mustesuutin voi suihkuttaa kuvioita paperikuppiin. Mustesuutin voi olla yksivärinen tai monivärinen. Tällä voidaan saavuttaa täyteläisiä ja värikkäitä tulostustehosteita. Kuivausjärjestelmää käytetään nopeuttamaan musteen kuivumista. Se varmistaa painotuotteiden laadun.
Väripainopaperikupit valmistetaan yleensä elintarvikelaatuisesta massasta. Yleensä ne täyttävät elintarviketurvallisuusstandardit. Lisäksi musteen on valittava myös ympäristöystävällinen muste, joka täyttää elintarviketurvallisuusstandardit. Sen on varmistettava, etteivät haitalliset aineet saastuta ruokaa.
2. Tulostusprosessi ja vaiheet
Väritulostuspaperikuppien tulostusprosessi sisältää yleensä seuraavat vaiheet
Valmistele painettu versio. Painolevy on tärkeä työkalu painettujen kuvioiden ja tekstin tallentamiseen ja välittämiseen. Se on suunniteltava ja valmisteltava tarpeiden mukaan, valmiiksi tehdyillä kuvioilla ja tekstillä.
Musteen valmistus. Musteen on täytettävä elintarviketurvallisuusstandardit ja oltava ympäristöystävällisiä. Se on konfiguroitava eri väreillä ja pitoisuuksilla painokuvion tarpeiden mukaan.
Tulostuksen valmistelutyöt.Paperikuppion asetettava sopivaan paikkaan painokoneessa. Tämä auttaa varmistamaan oikean tulostusasennon ja puhdistamaan mustesuuttimet. Ja painokoneen työparametrit on säädettävä tarkasti.
Tulostusprosessi. Painokone alkoi ruiskuttaa mustetta paperikuppiin. Painokonetta voidaan käyttää automaattisella toistuvalla liikkeellä tai jatkuvalla liikkeellä. Jokaisen ruiskutuksen jälkeen kone siirtyy seuraavaan asentoon jatkaakseen tulostusta, kunnes koko kuvio on valmis.
Kuiva. Painettu paperikuppi on kuivuttava tietyn ajan musteen laadun ja kupin käytön turvallisuuden varmistamiseksi. Kuivausjärjestelmä nopeuttaa kuivausnopeutta esimerkiksi kuumalla ilmalla tai ultraviolettisäteilyllä.