III. Paperikuppien suunnittelu ja valmistusprosessi
Kertakäyttöisenä säiliönä paperikuppien on otettava huomioon monet tekijät suunnittelu- ja valmistusprosessissa. Kuten kapasiteetti, rakenne, lujuus ja hygienia. Seuraavassa on yksityiskohtainen johdatus paperikuppien suunnitteluperiaatteeseen ja valmistusprosessiin.
A. Paperikuppien suunnitteluperiaatteet
1. Kapasiteetti.Paperikupin kapasiteettimääräytyy todellisten tarpeiden perusteella. Tämä sisältää yleensä yleisiä tilavuuksia, kuten 110 ml, 280 ml, 420 ml, 520 ml, 660 ml jne. Kapasiteettia määritettäessä on otettava huomioon sekä käyttäjien tarpeet että tuotteen käyttöskenaariot. Esimerkiksi päivittäiset juomat tai pikaruoan käyttö.
2. Rakenne. Paperikupin rakenne koostuu pääasiassa kupin rungosta ja kupin pohjasta. Kupin runko on yleensä suunniteltu sylinterin muotoiseksi. Yläosassa on reunat estämään juoman ylivuoto. Kupin pohjalla on oltava tietty vahvuus. Näin se voi tukea koko paperikupin painoa ja säilyttää vakaan sijoituksen.
3. Paperikuppien lämmönkestävyys. Paperikupeissa käytetyllä massamateriaalilla on oltava tietty lämmönkestävyys. Ne kestävät kuumia juomia. Korkean lämpötilan kuppien käyttöä varten paperimukin sisäseinään lisätään yleensä pinnoite tai pakkauskerros. Tämä voi lisätä paperikupin lämmönkestävyyttä ja vuodonkestävyyttä.
B. Paperikuppien valmistusprosessi
1. Massan valmistus. Sekoita ensin puumassa tai kasvimassa veteen massan valmistamiseksi. Sitten kuidut on suodatettava pois siivilän läpi märän massan muodostamiseksi. Märkä massa puristetaan ja kuivataan märän pahvin muodostamiseksi.
2. Kupin rungon muotoilu. Märkä pahvi rullataan paperiksi kelausmekanismin kautta. Sitten stanssauskone leikkaa paperirullan sopivan kokoisiksi paperipaloiksi, jotka ovat paperikupin prototyyppi. Sitten paperi rullataan tai lävistetään lieriömäiseen muotoon, joka tunnetaan nimellä kupin runko.
3. Kupin pohjan tuotanto. On kaksi päätapaa tehdä kupinpohjat. Yksi tapa on puristaa sisä- ja ulompi taustapaperi koveraksi ja kuperaksi kuvioksi. Purista sitten kaksi taustapaperia yhteen liimausmenetelmällä. Tämä muodostaa vahvan kupin pohjan. Toinen tapa on leikata pohjapaperi sopivan kokoiseksi pyöreäksi stanssauskoneella. Sitten taustapaperi liimataan kupin runkoon.
4. Pakkaus ja tarkastus. Yllä olevalla menetelmällä valmistetulle paperimukille on suoritettava sarja tarkastuksia ja pakkausprosesseja. Silmämääräinen tarkastus ja muut suorituskykytestit suoritetaan yleensä. Kuten lämmönkestävyys, vedenkestävyystestaus jne. Hyväksytyt paperikupit desinfioidaan ja pakataan säilytystä ja kuljetusta varten.
