1. Offset Printing
Offsetdruk is basearre op 'e ôfwizing fan oalje en wetter, de ôfbylding en tekst wurde oerbrocht nei it substraat troch de tekkensilinder. Folsleine heldere kleur en hege definysje binne de twa meast wichtige foardielen foar offsetprintsjen, it lit de papieren beker moaier en delikater útsjen, nettsjinsteande as d'r gradientkleuren as lytse lytse linen op 'e bekers binne.
2. Screen Printing
Skermprintsjen hat grutte fleksibiliteit en tapasberens foar har sêfte gaas. It kin net allinich brûkt wurde yn papier en stof, mar is ek populêr yn glês- en porsleinprintsjen en hoege jo gjin soargen te meitsjen oer substraatfoarmen en maten. As jo prate oer printsjen op papieren bekers, wurdt it skermprintsjen fansels beheind troch de gradientkleur en de krektens fan ôfbylding.
3. Flexo Printing
Flexo-printsjen wurdt ek wol "griene skilderjen" neamd fanwegen de wetterbasis-inkt dy't it brûkte, ek is it in trendmetoade wurden yn in protte bedriuwen. Yn ferliking mei it enoarme lichem fan 'e offsetdrukmasines, kinne wy sizze dat de flexo-printmasine "tin en lyts" is. Yn termen fan kosten kin de ynvestearring yn in flexo-printmasine mei 30% -40% wurde besparre, dat is ien fan 'e wichtichste redenen foar it oanlûken fan lytse bedriuwen. De printkwaliteit fan papieren bekers hinget foar in grut part ôf fan 'e pre-parse produksje, hoewol't de kleur werjefte fan flexo printsjen is wat minderweardich oan offset printing, it is noch altyd it wichtichste proses brûkt yn papier beker printsjen op it stuit
4. Digital Printing
Digitaal printsjen is basearre op digitale technology om heechweardige printwurk te produsearjen. Oars as tradisjonele metoaden hat it gjin dekensilinders of gaas nedich, wat it in effisjinte kar makket foar bedriuwen en partikulieren dy't yn in rappe tiid printsjes nedich binne. It ienige nadeel is dat it wat djoerder is yn ferliking mei oare prints.