तृतीय. पेपर कप की डिजाइन और निर्माण प्रक्रिया
एक डिस्पोजेबल कंटेनर के रूप में, पेपर कप को डिजाइन और विनिर्माण प्रक्रिया में कई कारकों पर विचार करने की आवश्यकता होती है। जैसे क्षमता, संरचना, ताकत और स्वच्छता। निम्नलिखित पेपर कप के डिजाइन सिद्धांत और विनिर्माण प्रक्रिया का विस्तृत परिचय प्रदान करेगा।
A. पेपर कप के डिज़ाइन सिद्धांत
1. क्षमता.पेपर कप की क्षमतावास्तविक आवश्यकताओं के आधार पर निर्धारित किया जाता है। इसमें आम तौर पर 110 मिली, 280 मिली, 420 मिली, 520 मिली, 660 मिली आदि जैसी सामान्य क्षमताएं शामिल होती हैं। क्षमता के निर्धारण के लिए उपयोगकर्ता की जरूरतों और उत्पाद उपयोग परिदृश्यों दोनों पर विचार करना आवश्यक है। उदाहरण के लिए, दैनिक पेय या फास्ट फूड का उपयोग।
2. संरचना. पेपर कप की संरचना में मुख्य रूप से कप बॉडी और कप बॉटम शामिल होते हैं। कप बॉडी आमतौर पर बेलनाकार आकार में डिज़ाइन की जाती है। पेय पदार्थ के अतिप्रवाह को रोकने के लिए शीर्ष पर किनारे हैं। कप के निचले हिस्से में एक निश्चित स्तर की ताकत होनी चाहिए। यह इसे पूरे पेपर कप के वजन का समर्थन करने और स्थिर स्थान बनाए रखने की अनुमति देता है।
3. पेपर कप का ताप प्रतिरोध। पेपर कप में उपयोग की जाने वाली लुगदी सामग्री में एक निश्चित डिग्री की गर्मी प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। वे गर्म पेय के तापमान का सामना कर सकते हैं। उच्च तापमान वाले कपों के उपयोग के लिए, आमतौर पर पेपर कप की भीतरी दीवार पर एक कोटिंग या पैकेजिंग परत जोड़ी जाती है। इससे पेपर कप की गर्मी प्रतिरोध और रिसाव प्रतिरोध बढ़ सकता है।
बी. पेपर कप की निर्माण प्रक्रिया
1. गूदा तैयार करना. लुगदी बनाने के लिए सबसे पहले लकड़ी की लुगदी या पौधे की लुगदी को पानी के साथ मिलाएं। फिर गीले गूदे को बनाने के लिए रेशों को छलनी से छानना होगा। गीले कार्डबोर्ड को बनाने के लिए गीले गूदे को दबाया और निर्जलित किया जाता है।
2. कप बॉडी मोल्डिंग। गीले कार्डबोर्ड को रिवाइंडिंग तंत्र के माध्यम से कागज में लपेटा जाता है। फिर, डाई-कटिंग मशीन पेपर रोल को उचित आकार के कागज के टुकड़ों में काट देगी, जो पेपर कप के प्रोटोटाइप हैं। फिर कागज को बेलनाकार आकार में रोल या पंच किया जाएगा, जिसे कप बॉडी के रूप में जाना जाता है।
3. कप निचला उत्पादन। कप बॉटम्स बनाने के दो मुख्य तरीके हैं। एक विधि आंतरिक और बाहरी बैकिंग पेपर को अवतल और उत्तल बनावट में दबाना है। फिर, बॉन्डिंग विधि के माध्यम से दोनों बैकिंग पेपर्स को एक साथ दबाएं। इससे एक मजबूत कप बॉटम बनेगा। दूसरा तरीका यह है कि बेस पेपर को डाई-कटिंग मशीन के माध्यम से उचित आकार के गोलाकार आकार में काट दिया जाए। फिर बैकिंग पेपर को कप बॉडी से बांध दिया जाता है।
4. पैकेजिंग और निरीक्षण। उपरोक्त प्रक्रिया के माध्यम से उत्पादित पेपर कप को निरीक्षण और पैकेजिंग प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला से गुजरना पड़ता है। दृश्य निरीक्षण और अन्य प्रदर्शन परीक्षण आमतौर पर आयोजित किए जाते हैं। जैसे गर्मी प्रतिरोध, जल प्रतिरोध परीक्षण, आदि। योग्य पेपर कप को भंडारण और परिवहन के लिए साफ और पैक किया जाता है।
