1. オフセット印刷
オフセット印刷は油と水の反発を利用しており、画像と文字はブランケットシリンダーを通して基材に転写されます。完全な明るい色と高解像度はオフセット印刷の 2 つの最も重要な利点であり、カップにグラデーションカラーや小さな小さな線があっても、紙コップをより美しく繊細に見せることができます。
2. スクリーン印刷
スクリーン印刷は、メッシュが柔らかく柔軟性と適用性に優れています。紙や布だけでなく、ガラスや磁器への印刷にも人気があり、基材の形状やサイズを気にする必要がありません。ただし、紙コップへの印刷について言えば、スクリーン印刷はグラデーションカラーと画像精度によって明らかに制限されます。
3. フレキソ印刷
フレキソ印刷は、水性インクを使用するため「グリーンペイント」とも呼ばれ、多くの企業でトレンドの手法となっています。オフセット印刷機の巨大な本体に比べ、フレキソ印刷機は「薄くて小さい」と言えます。コストの点では、フレキソ印刷機への投資を 30% ~ 40% 節約できます。これが中小企業を誘致する最も重要な理由の 1 つです。紙カップの印刷品質はプリプレス生産に大きく依存します。フレキソ印刷のカラー表示はオフセット印刷よりわずかに劣りますが、現在でも紙カップ印刷で使用される主なプロセスです。
4. デジタル印刷
デジタル印刷は、デジタル技術に基づいて高品質の印刷物を作成します。従来の方法とは異なり、ブランケットシリンダーやメッシュが必要ないため、短時間でプリントが必要な企業や個人にとって効率的な選択肢となります。唯一の欠点は、他のプリントに比べて価格が若干高いことです。