Tuobo パッケージングは、コーヒー ショップ、ピザ ショップ、すべてのレストラン、ベーカリー ハウスなどに、コーヒー紙カップ、ドリンク カップ、ハンバーガーの箱、ピザの箱、紙袋、紙ストロー、その他の製品を含むすべての使い捨てパッケージを提供することに取り組んでいます。
すべてのパッケージ製品はグリーンと環境保護のコンセプトに基づいています。食材の風味を損なわない食品グレードの素材を厳選しています。防水・耐油性があり、入れておくとさらに安心です。
コーヒーは現代社会に欠かせないものとなっています。そして紙コップはコーヒー業界で重要な役割を果たしています。紙コップは利便性、衛生性、持続可能性という特徴を持っています。コーヒーショップ、カフェ、その他の飲料施設で広く使用されています。
コーヒー業界では、紙コップ重要な役割を果たします。まず、紙コップの利便性により、いつでもどこでもコーヒーを購入でき、美味しいコーヒーを楽しむことができます。たとえば、忙しい朝には、多くの人が外出先でコーヒーを買うことを選択します。紙コップを使用することで、持ち運びやコーヒーの飲みやすさが向上しました。また、紙コップは清潔で衛生的な容器でもあります。コーヒーの品質と衛生上の安全性を確保できます。これは多くの消費者にとって非常に重要です。特に公共の場所でコーヒーを飲む場合、お客様は安心してコーヒーを楽しみたいと考えています。
さらに、紙カップの持続可能性もコーヒー業界における重要性の側面です。環境問題に対する人々の関心は日に日に高まっています。持続可能性は、消費者がコーヒーカップを選ぶ重要な要素の1つになりつつあります。従来のプラスチックカップや他の使い捨てカップと比較して、紙カップは通常、リサイクル可能または生分解性の素材で作られています。これにより、環境への影響が軽減されます。コーヒーショップ、飲料チェーン、コーヒーショップも持続可能な開発を積極的に推進しています。彼らは生分解性の紙カップを好みの飲料容器として使用できます。
コーヒー業界における紙カップの重要性は無視できません。利便性、衛生性、持続可能性を備えた紙カップは優れた選択肢です。これにより、現代の消費者のニーズや懸念を満たすことができます。紙コップの重要性をより深く理解するには、紙コップに使用される一般的な素材の特性について徹底的に研究する必要があります。そして、それらが食品グレードの基準を満たしているかどうかを知る必要があります。これにより、私たちが選択して使用する紙コップが安全で信頼できるものであることが保証されます。
紙コップの製造には通常、パルプとコーティング材が使用されます。パルプはセルロースとその他の添加物から作られます。これらの添加剤は紙コップの強度と安定性を高めることができます。紙コップの内側をコーティングするには、通常、コーティング材が使用されます。これにより、紙コップの防水性、耐熱性を向上させることができる。一般的なコーティング材料には、ポリエチレン (PE) やポリ乳酸 (PLA) などがあります。
主な材料は、紙コップパルプ、塗料、その他の副資材が含まれます。紙コップの製造によく使われるボール紙は、高い強度と剛性を持っています。 PEコート紙は耐水性、耐熱性、耐油性などの特性を持っています。 PLA 生分解性素材は持続可能性の問題を解決し、環境負荷を軽減します。紙コップの品質と環境性能を確保するには、紙コップの材料の選択は、特定のニーズと持続可能性の要件に基づいて行う必要があります。
1. 段ボールの特徴と紙コップ製造への応用
ダンボールは厚手の紙素材です。通常、パルプを何層にも重ねて作られます。強度と剛性が高く、一定の圧力や重量に耐えることができます。紙コップの製造では、カップの口や底などの部品に段ボールがよく使われます。これにより、優れた安定性とサポートが得られます。段ボールの加工は、プレス、印刷、型抜きなどの工程を経て行うことができます。
2. PEコート紙の特徴と紙コップ製造への応用
PEコート紙とは、紙コップの内側にポリエチレン（PE）をコーティングした素材です。 PEは防水性と耐熱性に優れています。これにより、紙コップは熱い飲み物の温度に耐えることができます。紙コップからの液体の染み出しも防ぎます。耐油性にも優れています。そのため、油性飲料が紙コップに浸透するのを防ぐことができます。 PE コート紙は紙コップの製造に広く使用されています。また、食品グレードの基準の要件も満たしています。
3. PLA生分解性素材の特徴と紙コップ製造への応用
PLAは生分解性素材です。主にコーンスターチやその他の再生可能な植物資源から作られています。分解性が良好です。適切な条件下で微生物によって分解され、二酸化炭素と水に変換されます。紙コップ製造における PLA 材料の応用は絶えず増加しています。持続可能な開発のニーズを満たし、環境への影響を軽減できます。 PLA紙カップは分解性があるため、これを使用することでプラスチックカップの使用量を削減できます。これにより、資源のリサイクルを促進することができる。
当社は高度な生産プロセスと設備を備えており、カスタマイズされた各紙カップが絶妙な職人技で作られ、美しく寛大な外観を持っていることを保証します。厳格な生産基準と品質管理により、当社の製品は細部に至るまで卓越性を追求し、ブランドイメージをよりプロフェッショナルでハイエンドなものにします。
食品グレードの材料とは、食品や飲料と接触したときに有害な物質を生成しない材料を指します。食品グレードの材料は、特定の基準と規制に準拠する必要があります。これにより、人の安全と健康に悪影響が及ばないことが保証されます。
食品グレードの材料の規格には通常、次の側面が含まれます。
1. 不溶性物質。材料の表面には可溶性または繰り返し可溶性の物質が含まれていてはならず、食品中に移行してはなりません。
2. 酸性とアルカリ性。食品の酸性およびアルカリ性に影響を与えないように、材料は酸性およびアルカリ性を一定の範囲内に維持する必要があります。
3. 重金属。材料中の重金属含有量は、国際保健機関 (WHO) および国の食品安全基準の許容範囲よりも低くなければなりません。
4. 可塑剤。可塑剤を使用する場合、その投与量は関連する規制要件に準拠する必要があり、食品に有害な影響を与えてはなりません。
さまざまな素材紙コップ食品グレードの認証には一連のテストと分析が必要です。これにより、食品と接触する際の安全性と健康を確保できます。食品グレード認証のプロセスにより、紙カップに使用されている材料が安全で無害であり、食品との接触に関する基準と要件を満たしていることが保証されます。
1. 段ボールの食品グレード認証プロセス
紙カップの主な素材の 1 つであるボール紙は、その安全性を確保するために食品グレードの認証が必要です。段ボールの食品グレード認証プロセスには通常、次の手順が含まれます。
ａ．原材料検査：段ボール原材料の化学組成分析。これにより、有害な物質が存在しないことが保証されます。重金属、有害物質など。
b.物理的性能試験: 段ボールで機械的性能試験を実施します。引張強度、耐水性など。これにより、使用中の段ボールの安定性と安全性が確保されます。
c.移行テスト: 段ボールを模擬食品に接触させます。一定期間内に食品への物質の移行の有無を監視し、材料の安全性を評価します。
d.耐油試験：段ボールに塗装試験を実施。これにより、紙コップの耐油性が良好になります。
e.微生物検査：段ボールの微生物検査を実施します。これにより、細菌やカビなどの微生物汚染がないことが保証されます。
2. PEコート紙の食品グレード認証プロセス
紙コップの一般的なコーティング材料である PE コート紙にも食品グレードの認証が必要です。その認定プロセスには、次の主な手順が含まれます。
ａ．材料組成試験: PE コーティング材料の化学組成分析を実施します。これにより、有害な物質が含まれていないことが保証されます。
b.移行性試験：PEコート紙を模擬食品に一定時間接触させます。これは、食品に物質が移行していないかどうかを監視するためです。
c.熱安定性テスト: 高温条件下での PE コーティング材料の安定性と安全性をシミュレートします。
d.食品接触試験: PE コート紙をさまざまな種類の食品と接触させます。これは、さまざまな食品に対する適合性と安全性を評価するためです。
3. PLA 生分解性材料の食品グレード認証プロセス
PLA生分解性素材は代表的な環境配慮型素材の一つです。食品グレードの認証も必要です。認定プロセスには次の主な手順が含まれます。
ａ．材料組成試験: PLA 材料の組成分析を実施します。これにより、使用される原材料が食品グレードの要件を満たし、有害物質が含まれていないことを保証できます。
b.分解性能試験: 自然環境を模擬し、さまざまな条件下での PLA の分解速度と分解生成物の安全性を試験します。
c.移行テスト: PLA 素材を模擬食品に一定時間接触させます。これにより、食品に物質が移行したかどうかを監視できます。
d.微生物検査: PLA 素材の微生物検査を実施します。これにより、バクテリアやカビなどの微生物汚染を防ぐことができます。
1. 材料の準備と切断
まず、紙コップを作るためのボール紙やPEコート紙などの食品グレードの材料を準備します。段ボールを適切なサイズにカットする必要があります。一般に、大きなロールのボール紙は、切断装置を使用して適切な形状とサイズに切断されます。
2. 材料の成形と曲げ
カットされたボール紙やコート紙を積層成形機で成形します。これにより、ボール紙やコート紙をカップ本体の形状に曲げることができます。この工程は紙コップ成形のこだわりの工程です。
3. カップの底と口の処理
カップ本体が形成された後、カップ底加工装置によってカップ底が折り畳まれます。これにより、より頑丈にすることができます。同時にカップ口加工装置を通してカップ口もカールさせます。これにより、カップの口の滑らかさと快適さが向上します。
4. コーティングと塗布
耐油性が必要な紙コップの場合、コーティングやコーティング処理を行います。一般に、コーティングには食品グレードのPEコート紙が使用されます。これにより、紙コップにある程度の耐油性を与え、食品の浸透を防ぐことができます。
5. 検査と梱包
出来上がった紙コップは最後に検査装置で品質検査を受けます。これは、紙コップに明らかな欠陥がないことを確認するために使用されます。認定された紙カップは梱包され、出荷および販売の準備が整います。
これらの手順は基本的な作成プロセスです食品グレードの紙コップ。各ステップには厳格な品質管理が必要です。また、関連する食品安全基準や要件に準拠する必要もあります。安全で信頼できる食品グレードの紙コップを選ぶことが重要です。これは食品や飲料の品質と衛生を確保するために非常に重要です。
高品質な素材とユニークなデザインに加え、柔軟性の高いカスタマイズオプションも提供しています。紙コップのサイズ、容量、色、印刷デザインを選択して、ブランドのパーソナライズされたニーズを満たすことができます。当社の高度な生産プロセスと設備は、カスタマイズされた各紙コップの品質と外観を保証し、消費者にブランドイメージを完璧に提示します。
食品グレードの紙カップの一般的な素材には、ボール紙や PE コート紙などがあります。紙コップのカップ本体にはボール紙が使用されており、紙コップの耐油性を高めるためにPEコート紙が使用されています。これらの材料は食品グレードの認証基準を満たす必要があります。これにより、紙コップの安全性と衛生性を確保できます。
食品グレード認証は、次のような場合に重要な指標の 1 つです。紙コップの製造・販売。食品グレードの認証を取得することで、紙コップの素材や製造工程が食品衛生や安全基準を満たしていることを証明できます。これは、紙コップの品質管理や生産管理が適切に行われているかどうかを理解するのに役立ちます。食品グレードの認証は、紙コップに対する消費者の信頼を高めるだけではありません。また、法律や規制を遵守し、消費者の健康と安全を保護することにも役立ちます。したがって、紙カップ生産企業にとって食品グレードの認証は非常に重要です。
