IV. របៀបគ្រប់គ្រងគុណភាពបោះពុម្ពនៃការ៉េម
ក. ការថែទាំជាប្រចាំនៃឧបករណ៍បោះពុម្ព
ការថែរក្សាជាប្រចាំនូវឧបករណ៍បោះពុម្ពគឺជាកត្តាសំខាន់មួយដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពនៃការបោះពុម្ពពែងការ៉េម។ ប្រតិបត្តិការធម្មតា និងភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពមានសារៈសំខាន់ណាស់សម្រាប់ធានាគុណភាពបោះពុម្ព។ ដូច្នេះ ចាំបាច់ត្រូវត្រួតពិនិត្យ សម្អាត និងថែទាំម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពឱ្យបានទៀងទាត់។ តាមរយៈការធ្វើដូច្នេះ វាត្រូវបានធានាថាម៉ាស៊ីនអាចដំណើរការបានយ៉ាងរលូនតាមផែនការដែលបានកំណត់ទុកជាមុន។
ការថែទាំធម្មតានៃម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពរួមមាន:
1. លាងសម្អាត countertop និងម៉ាស៊ីនដើម្បីធានាថាមិនមានការចម្លងរោគ ឬ ភាពមិនបរិសុទ្ធទៀតទេ
2. ជំនួសសមាសធាតុម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពសមស្រប ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពបោះពុម្ព
3. ក្រិតម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវពេញលេញរបស់វា។ នេះអាចការពារគុណភាពបោះពុម្ពពីផលប៉ះពាល់ដោយការកែតម្រូវម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពដែលមិនមានសណ្តាប់ធ្នាប់។
ខ. ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៃដំណើរការបោះពុម្ព
ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៃដំណើរការបោះពុម្ពគឺជាកត្តាសំខាន់មួយដើម្បីធានាគុណភាពនៃការបោះពុម្ពនៃពែងក្រដាសការ៉េម។ គោលបំណងនៃការបោះពុម្ពគឺដើម្បីផ្តល់នូវរូបភាពច្បាស់លាស់ និងទាក់ទាញ ធ្វើឱ្យពែងក្រដាសកាន់តែមានភាពទាក់ទាញ។ ដូច្នេះ ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៃការបោះពុម្ពគួរតែត្រូវបានអនុវត្តក្នុងអំឡុងពេលអូសទាញជុំវិញពែងក្រដាស និងដំណើរការបោះពុម្ពរូបភាព។
ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៃដំណើរការបោះពុម្ពអាចសម្រេចបានតាមរយៈវិធានការដូចខាងក្រោមៈ
1. ស្គាល់ខ្លួនឯងយ៉ាងពេញលេញជាមួយនឹងបញ្ហាបច្ចេកទេសផ្សេងៗដែលកើតឡើងក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការបោះពុម្ព។
2. កំណត់ស្តង់ដារជាពណ៌ស្តង់ដារ ហើយផ្គូផ្គងវា។ ប្រៀបធៀបជាមួយគំរូដែលបានបោះពុម្ពរបស់អតិថិជន ដើម្បីធានាថាតម្រូវការប្រៀបធៀបត្រូវបានបំពេញ។
3. ថ្លឹងទម្ងន់ និងជ្រើសរើសផលិតផលដែលបានបោះពុម្ព ដើម្បីសម្រេចបាននូវប្រសិទ្ធិភាពដែលមើលឃើញល្អបំផុត។
គ-ពិនិត្យគុណភាពនៃពែងក្រដាសដែលផលិត
ដំណើរការត្រួតពិនិត្យគុណភាពចុងក្រោយគឺជាកត្តាសំខាន់មួយដើម្បីធានាគុណភាពនៃការបោះពុម្ពនៃពែងការ៉េម។ ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពគឺចាំបាច់សម្រាប់រាល់ផលិតផលដែលបានបោះពុម្ព។ នេះអាចវិភាគបច្ចេកវិទ្យា និងសម្ភារៈប្រើប្រាស់ក្នុងដំណាក់កាលនីមួយៗនៃការផលិតពែងក្រដាស ក៏ដូចជាគុណភាពផលិតផលចុងក្រោយ។ ដូច្នេះ វាអាចកំណត់ការគ្រប់គ្រង និងប្រសិទ្ធភាពនៃដំណើរការបោះពុម្ពទាំងមូល។
ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៃពែងក្រដាសដែលផលិតអាចសម្រេចបានតាមវិធីដូចខាងក្រោមៈ
1. ធ្វើគំរូដើមមួយចំនួនដើម្បីធានាថាផលិតផលសម្រេចបានតាមតម្រូវការរំពឹងទុក។
2. ប្រើឧបករណ៍រូបភាពដែលមានភាពច្បាស់ខ្ពស់ដើម្បីពិនិត្យ និងវិភាគរូបភាព។
3. ពិនិត្យមើលថាតើមានភាពខុសគ្នានៃពណ៌ ភាពមិនច្បាស់ ស្នាមប្រឡាក់ ទឹកថ្នាំដែលខូច ឬចន្លោះនៅក្នុងផលិតផលដែលបានបោះពុម្ព។
