III. 종이컵의 디자인과 제조과정
일회용 용기인 종이컵은 디자인과 제조 과정에서 많은 요소를 고려해야 합니다. 용량, 구조, 강도, 위생 등. 다음은 종이컵의 디자인 원리와 제작 과정을 자세히 소개합니다.
A. 종이컵의 디자인 원리
1. 용량.종이컵 용량실제 필요에 따라 결정됩니다. 여기에는 일반적으로 110ml, 280ml, 420ml, 520ml, 660ml 등과 같은 일반적인 용량이 포함됩니다. 용량 결정은 사용자 요구와 제품 사용 시나리오를 모두 고려해야 합니다. 예를 들어, 매일 음료를 마시거나 패스트 푸드를 사용합니다.
2. 구조. 종이컵의 구조는 크게 컵 본체와 컵 바닥으로 구성됩니다. 컵 본체는 일반적으로 원통형으로 설계됩니다. 음료가 넘치지 않도록 상단에 가장자리가 있습니다. 컵 바닥은 어느 정도 강도가 있어야 합니다. 이를 통해 종이컵 전체의 무게를 지탱하고 안정적인 배치를 유지할 수 있습니다.
3. 종이컵의 내열성. 종이컵에 사용되는 펄프 재료는 어느 정도 내열성을 가져야 합니다. 그들은 뜨거운 음료의 온도를 견딜 수 있습니다. 고온컵을 사용하는 경우에는 일반적으로 종이컵 내벽에 코팅층이나 포장층을 추가합니다. 이는 종이컵의 내열성과 누출 방지를 증가시킬 수 있습니다.
나. 종이컵의 제조공정
1. 펄프 준비. 먼저, 목재펄프나 식물펄프를 물에 섞어 펄프를 만듭니다. 그런 다음 섬유를 체로 걸러내어 젖은 펄프를 형성해야 합니다. 젖은 펄프를 압축하고 탈수하여 젖은 판지를 만듭니다.
2. 컵 바디 몰딩. 젖은 판지는 되감기 메커니즘을 통해 종이로 감겨집니다. 그런 다음 다이커팅 기계는 종이롤을 종이컵의 원형인 적절한 크기의 종이 조각으로 자릅니다. 그런 다음 종이는 컵 본체로 알려진 원통형 모양으로 굴리거나 펀칭됩니다.
3. 컵 바닥 생산. 컵 바닥을 만드는 방법에는 크게 두 가지가 있습니다. 한 가지 방법은 내부 및 외부 뒷면 용지를 오목하고 볼록한 질감으로 누르는 것입니다. 그런 다음 접착 방법을 통해 두 개의 뒷면 종이를 함께 누르십시오. 이렇게 하면 강한 컵 바닥이 형성됩니다. 또 다른 방법은 다이커팅기를 통해 원지를 적당한 크기의 원형 모양으로 자르는 것이다. 그런 다음 뒷면 종이가 컵 본체에 접착됩니다.
4. 포장 및 검사. 위와 같은 과정을 통해 생산된 종이컵은 일련의 검사와 포장과정을 거쳐야 합니다. 일반적으로 육안 검사 및 기타 성능 테스트가 수행됩니다. 내열성, 내수성 테스트 등 자격을 갖춘 종이컵은 보관 및 운송을 위해 위생 처리되고 포장됩니다.