II. Technologie en proces van op maat gemaakte kleurenafdrukken voor papieren bekers
Bij het bedrukken van papieren bekers moet rekening worden gehouden met de keuze van de afdrukapparatuur en materialen. Tegelijkertijd moet bij het ontwerp rekening worden gehouden met de realiseerbaarheid van kleurontwerp en de personalisatie van stijl. Fabrikanten hebben nauwkeurige printapparatuur, materialen en inkt nodig. Tegelijkertijd moeten ze voldoen aan de voedselveiligheidsnormen. Hierdoor wordt de kwaliteit en veiligheid vanop maat gemaakte kleurendrukbekers. En dit helpt ook om het merkimago en het concurrentievermogen van de op maat gemaakte papieren bekers op de markt te verbeteren.
A. Kleurendrukproces en technologie
1. Printapparatuur en materialen
Kleurendrukbekers maken meestal gebruik van Flexography-technologie. Bij deze technologie omvat de printapparatuur doorgaans een drukmachine, drukplaat, inktspuitmond en droogsysteem. Bedrukte platen zijn meestal gemaakt van rubber of polymeer. Het kan patronen en tekst bevatten. Het inktmondstuk kan patronen op de papieren beker spuiten. Het inktmondstuk kan monochroom of meerkleurig zijn. Hiermee kunt u rijke en kleurrijke printeffecten bereiken. Het droogsysteem wordt gebruikt om het drogen van inkt te versnellen. Het waarborgt de kwaliteit van het drukwerk.
Papieren bekers met kleurendruk zijn meestal gemaakt van pulp van voedselkwaliteit. Ze voldoen doorgaans aan de voedselveiligheidsnormen. Daarnaast moet inkt ook kiezen voor milieuvriendelijke inkt die voldoet aan de voedselveiligheidsnormen. Zij moet ervoor zorgen dat er geen schadelijke stoffen in het voedsel terechtkomen.
2. Afdrukproces en stappen
Het drukproces van papieren bekers met kleurendruk omvat meestal de volgende stappen
Bereid de gedrukte versie voor. Een drukplaat is een belangrijk hulpmiddel voor het opslaan en verzenden van gedrukte patronen en tekst. Het moet naar behoefte worden ontworpen en voorbereid, met vooraf gemaakte patronen en tekst.
Bereiding van inkt. Inkt moet voldoen aan de voedselveiligheidsnormen en milieuvriendelijk zijn. Het moet worden geconfigureerd met verschillende kleuren en concentraties, afhankelijk van de behoeften van het printpatroon.
Drukvoorbereidingswerkzaamheden.De papieren bekermoet op een geschikte plaats op de drukmachine worden geplaatst. Dit zorgt voor de juiste printpositie en schone inktsproeiers. En de werkparameters van de drukmachine moeten nauwkeurig worden aangepast.
Afdrukproces. De drukmachine begon inkt op het papieren bekertje te spuiten. De drukpers kan worden bediend door middel van automatische repetitieve bewegingen of continue verplaatsingen. Na elke spuitbeurt gaat de machine naar de volgende positie om door te gaan met afdrukken totdat het hele patroon is voltooid.
Droog. De bedrukte papieren beker moet een bepaalde droogperiode ondergaan om de kwaliteit van de inkt en de veiligheid van het gebruik van de beker te garanderen. Het droogsysteem zal de droogsnelheid versnellen door middel van methoden zoals hete lucht of ultraviolette straling.