III କଫି ପେପର କପ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
କଫି କପ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ ପର୍ଯ୍ୟାୟ, ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ଉଚ୍ଚମାନର କଫି କପ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏହି ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକର କ୍ରମ ଏବଂ କଠୋର କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
ଉ: ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ ପର୍ଯ୍ୟାୟ |
1. ଗ୍ରାହକ କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ବୁ .ନ୍ତୁ |
କଫି କପ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ | ପ୍ରଥମତ the, ଗ୍ରାହକଙ୍କ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଏହା ସେମାନଙ୍କର କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ବୁ understand ିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ | କଷ୍ଟୋମାଇଜେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକରେ କାଗଜ ସାମଗ୍ରୀ, କପ୍ କ୍ଷମତା, କପ୍ ଆକୃତି ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |
ଆବଶ୍ୟକତା ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ବୁ standing ିବା ପରବର୍ତ୍ତୀ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ ଦେଇପାରେ |
2. ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଡିଜାଇନ୍ ପାଣ୍ଡୁଲିପି ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |
ଗ୍ରାହକମାନେ ସେମାନଙ୍କର ନିଜସ୍ୱ ଡିଜାଇନ୍ ପାଣ୍ଡୁଲିପି ପ୍ରଦାନ କରିପାରନ୍ତି | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, କର୍ପୋରେଟ୍ ଲୋଗୋ, ସ୍ଲୋଗାନ୍, କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଡିଜାଇନ୍ | ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଡିଜାଇନ୍ ପାଣ୍ଡୁଲିପି ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପରେ, ଡିଜାଇନ୍ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟଗୁଡିକର ସମୀକ୍ଷା ଏବଂ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଡିଜାଇନ୍ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟଗୁଡିକର ସମ୍ଭାବ୍ୟତା ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣତାକୁ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବା ଏଥିରେ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରେ | ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଡିଜାଇନ୍ କାଗଜ କପରେ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପ୍ରୟୋଗ ହୋଇପାରିବ |
3. ଅର୍ଡର ନିଶ୍ଚିତକରଣ ଏବଂ ଯୋଗାଯୋଗ |
ଡିଜାଇନ୍ ପାଣ୍ଡୁଲିପି ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପରେ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ସହିତ ଅର୍ଡର ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଏଥିରେ କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା କାଗଜ କପ୍, ବିତରଣ ତାରିଖ, ଦେୟ ପଦ୍ଧତି ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ଏକ ଆଦେଶ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାବେଳେ, ଅର୍ଡରର ବିବରଣୀ ସମ୍ବନ୍ଧରେ ଉଭୟ ପକ୍ଷ ମଧ୍ୟରେ ସ୍ଥିରତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଜରୁରୀ ଅଟେ | ଏହା ପରବର୍ତ୍ତୀ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସମସ୍ୟାକୁ ଏଡାଇ ଦେଇପାରେ |
B. ମୁଦ୍ରଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପର୍ଯ୍ୟାୟ |
1. ମୁଦ୍ରଣ ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରସ୍ତୁତି |
ମୁଦ୍ରଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ମୁଦ୍ରଣ ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରସ୍ତୁତି କାର୍ଯ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ | ମୁଦ୍ରିତ ରଙ୍ଗର ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନରେ ରଙ୍ଗ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ଏଥିରେ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରେ | ଏଥି ସହିତ, ମେସିନ୍ ଡିବଗ୍ ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ | କାଗଜ କପ ଗଠନ ଯନ୍ତ୍ରର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପାରାମିଟର ଏବଂ ଅପରେଟିଂ ସେଟିଂସମୂହକୁ ସଜାଡିବା | ଏହା ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ |
2. ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |
ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ହେଉଛି ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପ୍ରମୁଖ ଲିଙ୍କ୍ |କଫି କପ୍ |। ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ କାଗଜ କପ ଉପରେ ମୁଦ୍ରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ | ଏହା ମଲ୍ଟି ରଙ୍ଗର ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ କିମ୍ବା ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଇଫେକ୍ଟର କାର୍ଯ୍ୟକାରିତାକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରିପାରେ | ସେହି ସମୟରେ, ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଗୁଣାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ | ଏହା ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ମୁଦ୍ରଣରେ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |
3. କାଗଜ କପ୍ ଗଠନ ଏବଂ କାଟିବା |
ମୁଦ୍ରଣ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, କାଗଜ କପ୍ ଗଠନ ଏବଂ କାଟିବା ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ପ୍ରବେଶ କରେ | ଏଥିରେ ଏକ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ତିନି-ଡାଇମେନ୍ସନ୍ ପେପର କପରେ ଫ୍ଲାଟ ପେପର ଗଠନ ଏବଂ ଏକ କଟିଙ୍ଗ ମେସିନରେ କାଟିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ଏହା ପରେ, ସଠିକ୍ ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାର ସହିତ ଏକ କାଗଜ କପ୍ ମିଳିପାରିବ | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, କାଗଜ କପ୍ ଗଠନ ଏବଂ କାଟିବାର ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |
4. କାଗଜ କପଗୁଡିକର ବିଭାଜନ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ |
ଗଠନ ଏବଂ କାଟିବା ପରେ, କାଗଜ କପକୁ ଖଣ୍ଡ ଖଣ୍ଡ କରି ପ୍ୟାକେଜ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ସ୍ପ୍ଲାଇସିଙ୍ଗ୍ ଏକ କାଗଜ କପ୍ ର ତଳ ଏବଂ ପାର୍ଶ୍ୱ କାନ୍ଥର ବନ୍ଧନକୁ ବୁ refers ାଏ | ବିଭାଜନ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, କାଗଜ କପ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦେଇ ଗତି କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଏହା କାଗଜ କପକୁ ପ୍ରଦୂଷଣ କିମ୍ବା କ୍ଷତିରୁ ରକ୍ଷା କରିପାରିବ ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ପରିବହନକୁ ସୁଗମ କରିପାରିବ | ପ୍ୟାକେଜିଂରେ କାର୍ଡବୋର୍ଡ ବାକ୍ସ, ବ୍ୟାଗ, କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକାରର ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ |