III. د کاغذ کپونو ډیزاین او تولید پروسه
د ضایع کیدو وړ کانټینر په توګه، د کاغذ کپ باید د ډیزاین او تولید پروسې کې ډیری فاکتورونه په پام کې ونیسي. لکه ظرفیت، جوړښت، قوت او حفظ الصحه. لاندې به د ډیزاین اصولو او د کاغذ کپونو تولید پروسې لپاره مفصل پیژندنه چمتو کړي.
الف. د کاغذ د کپونو د ډیزاین اصول
1. ظرفیت.د کاغذ کپ ظرفیتد حقیقي اړتیاو پر بنسټ ټاکل کیږي. پدې کې معمولا عام ظرفیتونه شامل دي لکه 110 ملی لیتر، 280 ملی لیتر، 420 ملی لیتر، 520 ملی لیتر، 660 ملی لیتر، او نور. د ظرفیت ټاکل د کاروونکو اړتیاوو او د محصول کارولو سناریو دواړه په پام کې نیولو سره. د مثال په توګه، د ورځني څښاک یا فاسټ فوډ کارول.
2. جوړښت. د کاغذ کپ جوړښت په عمده توګه د کپ بدن او د پیال لاندې برخه لري. د کپ بدن معمولا په سلنډر شکل کې ډیزاین شوی. په پورتنۍ برخه کې څنډې شتون لري ترڅو د څښاک د ډیریدو مخه ونیسي. د پیالې ښکته برخه باید د یوې ټاکلې کچې ځواک ولري. دا دې ته اجازه ورکوي چې د ټول کاغذ کپ وزن مالتړ کړي او یو باثباته ځای پرځای وساتي.
3. د کاغذ کپ د تودوخې مقاومت. د نبض مواد چې د کاغذ کپونو کې کارول کیږي باید د تودوخې مقاومت یوه ټاکلې درجې ولري. دوی کولی شي د ګرمو څښاک تودوخې سره مقاومت وکړي. د لوړې تودوخې پیالې کارولو لپاره ، د کوټینګ یا بسته کولو پرت معمولا د کاغذ پیال داخلي دیوال ته اضافه کیږي. دا کولی شي د تودوخې مقاومت او د کاغذ کپ د لیک مقاومت زیات کړي.
ب) د کاغذ د کپونو د جوړولو پروسه
1. د نبض چمتو کول. لومړی، د لرګیو غوښه یا د نبات نبات د اوبو سره مخلوط کړئ ترڅو نبض جوړ کړئ. بیا فایبر باید د چای له لارې فلټر شي ترڅو لوند نبض جوړ کړي. لوند نبض فشارول کیږي او ډیهایډریټ کیږي ترڅو لوند کارت بورډ جوړ کړي.
2. کپ د بدن مولڈنگ. لوند کارت بورډ د بیرته راګرځیدنې میکانیزم له لارې په کاغذ کې اچول کیږي. بیا، د ډیک کولو ماشین به د کاغذ رول په مناسبه اندازه د کاغذ ټوټو کې پرې کړي، کوم چې د کاغذ کپ پروټوټایپ دي. بیا به کاغذ په یو سلنډر شکل کې ودرول شي یا پنچ شي، چې د کپ بدن په نوم پیژندل کیږي.
3. د کپ لاندې تولید. د کپ بوتلونو جوړولو لپاره دوه اصلي لارې شتون لري. یوه طریقه دا ده چې داخلي او بهرنۍ ملاتړي کاغذ په مقعد او محدب جوړښتونو کې فشار کړئ. بیا، د تړلو میتود له لارې دوه ملاتړي کاغذونه یوځای فشار ورکړئ. دا به یو قوي کپ لاندې جوړ کړي. بله لاره دا ده چې د اساس کاغذ د ډیک کټینګ ماشین په واسطه د مناسب اندازې په سرکلر شکل کې پرې کړئ. بیا د ملاتړ کاغذ د کپ بدن سره تړل کیږي.
4. بسته بندي او معاینه. د پورتنۍ پروسې له لارې تولید شوي کاغذ پیاله اړتیا لري د یو لړ تفتیشونو او بسته بندۍ پروسې څخه تیریږي. لید معاینه او نور فعالیت ازموینې معمولا ترسره کیږي. لکه د تودوخې مقاومت، د اوبو مقاومت ازموینه، او داسې نور. وړ کاغذ کپونه پاک شوي او د ذخیره کولو او ترانسپورت لپاره بسته شوي.
