III. Dizajn a proces výroby papierových pohárov
Ako jednorazová nádoba musia papierové poháre zohľadňovať veľa faktorov pri navrhovaní a výrobnom procese. Ako je kapacita, štruktúra, pevnosť a hygiena. Nasledujúci text poskytne podrobný úvod do princípu dizajnu a výrobného procesu papierových pohárov.
A. Zásady dizajnu papierových pohárov
1. Kapacita.Kapacita papierového pohárasa určuje na základe skutočných potrieb. To zvyčajne zahŕňa bežné kapacity ako 110 ml, 280 ml, 420 ml, 520 ml, 660 ml atď. Pri určovaní kapacity je potrebné vziať do úvahy potreby používateľa aj scenáre použitia produktu. Napríklad každodenné nápoje alebo používanie rýchleho občerstvenia.
2. Štruktúra. Štruktúra papierového pohára pozostáva hlavne z tela pohára a dna pohára. Telo pohára je zvyčajne navrhnuté vo valcovom tvare. V hornej časti sú okraje, ktoré zabraňujú pretečeniu nápoja. Spodná časť pohára musí mať určitú úroveň pevnosti. To mu umožňuje udržať váhu celého papierového pohára a udržiavať stabilné umiestnenie.
3. Tepelná odolnosť papierových pohárov. Materiál buničiny používaný v papierových pohároch musí mať určitý stupeň tepelnej odolnosti. Znesú teplotu horúcich nápojov. Na použitie vysokoteplotných pohárov sa na vnútornú stenu papierového pohára zvyčajne pridáva poťahová alebo obalová vrstva. To môže zvýšiť tepelnú odolnosť a odolnosť papierového pohára.
B. Výrobný proces papierových pohárov
1. Príprava buničiny. Najprv zmiešajte drevnú alebo rastlinnú buničinu s vodou, aby ste získali buničinu. Potom je potrebné vlákna odfiltrovať cez sito, aby sa vytvorila mokrá kaša. Vlhká buničina sa lisuje a dehydratuje, aby sa vytvorila mokrá lepenka.
2. Lisovanie tela pohára. Mokrá lepenka je zvinutá do papiera cez prevíjací mechanizmus. Potom vysekávací stroj rozreže papierový kotúč na papierové kúsky primeranej veľkosti, ktoré sú prototypom papierového pohára. Potom bude papier zvinutý alebo vyrazený do valcového tvaru, známeho ako telo pohára.
3. Výroba dna pohára. Existujú dva hlavné spôsoby výroby dna pohárov. Jednou z metód je lisovanie vnútorného a vonkajšieho podkladového papiera do konkávnych a konvexných textúr. Potom pritlačte dva podkladové papiere k sebe pomocou lepiacej metódy. Tým sa vytvorí pevné dno pohára. Ďalším spôsobom je narezať základný papier do kruhového tvaru vhodnej veľkosti pomocou vysekávacieho stroja. Potom sa podkladový papier pripojí k telu pohára.
4. Balenie a kontrola. Papierový pohár vyrobený vyššie uvedeným procesom musí prejsť sériou kontrol a procesov balenia. Zvyčajne sa vykonáva vizuálna kontrola a iné výkonnostné testy. Testovanie odolnosti voči teplu, odolnosti voči vode atď. Kvalifikované papierové poháre sú dezinfikované a zabalené na skladovanie a prepravu.