III. Kağıt bardakların tasarım ve üretim süreci
Tek kullanımlık bir kap olarak kağıt bardakların tasarım ve üretim sürecinde birçok faktörün dikkate alınması gerekir. Kapasite, yapı, dayanıklılık ve hijyen gibi. Aşağıda kağıt bardakların tasarım prensibi ve üretim sürecine ayrıntılı bir giriş yapılacaktır.
A. Kağıt bardakların tasarım ilkeleri
1. Kapasite.Bir kağıt bardağın kapasitesigerçek ihtiyaçlara göre belirlenir. Bu genellikle 110 ml, 280 ml, 420 ml, 520 ml, 660 ml vb. gibi ortak kapasiteleri içerir. Kapasitenin belirlenmesinde hem kullanıcı ihtiyaçları hem de ürün kullanım senaryoları dikkate alınmalıdır. Örneğin günlük içecekler veya fast food kullanımı.
2. Yapı. Kağıt bardağın yapısı esas olarak bardak gövdesi ve bardağın tabanından oluşur. Fincan gövdesi genellikle silindir şeklinde tasarlanmıştır. Üst kısmında içecek taşmasını önleyen kenarlar bulunmaktadır. Bardak tabanının belli bir sağlamlığa sahip olması gerekir. Bu, tüm kağıt bardağın ağırlığını desteklemesine ve sabit bir yerleşimi korumasına olanak tanır.
3. Kağıt bardakların ısıya dayanıklılığı. Kağıt bardaklarda kullanılan hamur malzemesinin belirli bir derecede ısıya dayanıklı olması gerekir. Sıcak içeceklerin sıcaklığına dayanabilirler. Yüksek sıcaklıktaki bardakların kullanımı için genellikle kağıt bardağın iç duvarına bir kaplama veya paketleme katmanı eklenir. Bu, kağıt bardağın ısı direncini ve sızıntı direncini artırabilir.
B. Kağıt bardakların üretim süreci
1. Hamurun hazırlanması. Hamuru yapmak için öncelikle odun hamurunu veya bitki hamurunu suyla karıştırın. Daha sonra ıslak bir hamur oluşturmak için liflerin bir elekten filtrelenmesi gerekir. Islak kağıt hamuru preslenir ve ıslak karton oluşturmak için kurutulur.
2. Fincan gövdesi kalıbı. Islak karton, geri sarma mekanizması aracılığıyla kağıda sarılır. Daha sonra kalıplı kesme makinesi, kağıt rulosunu, kağıt bardağın prototipi olan uygun boyutlu kağıt parçalarına kesecektir. Daha sonra kağıt, fincan gövdesi olarak bilinen silindirik bir şekle getirilecek veya delinecektir.
3. Bardak tabanı üretimi. Bardak dipleri yapmanın iki ana yolu vardır. Bir yöntem, iç ve dış destek kağıdını içbükey ve dışbükey dokulara bastırmaktır. Daha sonra iki destek kağıdını bir yapıştırma yöntemiyle birbirine bastırın. Bu güçlü bir fincan tabanı oluşturacaktır. Diğer bir yol ise baz kağıdın kalıp kesme makinesiyle uygun büyüklükte dairesel bir şekilde kesilmesidir. Daha sonra destek kağıdı fincan gövdesine yapıştırılır.
4. Paketleme ve inceleme. Yukarıdaki işlemle üretilen kağıt bardağın bir dizi inceleme ve paketleme sürecinden geçmesi gerekir. Genellikle görsel inceleme ve diğer performans testleri yapılır. Isıya dayanıklılık, suya dayanıklılık testi vb. Nitelikli kağıt bardaklar, depolama ve taşıma için sterilize edilir ve paketlenir.
