III. Quy trình thiết kế và sản xuất cốc giấy
Là loại hộp đựng dùng một lần, cốc giấy cần phải quan tâm đến nhiều yếu tố trong quá trình thiết kế và sản xuất. Chẳng hạn như năng lực, kết cấu, sức mạnh và vệ sinh. Sau đây sẽ giới thiệu chi tiết về nguyên tắc thiết kế và quy trình sản xuất cốc giấy.
A. Nguyên tắc thiết kế ly giấy
1. Năng lực.Sức chứa của cốc giấyđược xác định dựa trên nhu cầu thực tế. Điều này thường bao gồm các dung tích thông thường như 110 ml, 280 ml, 420 ml, 520 ml, 660 ml, v.v. Việc xác định dung tích cần xem xét cả nhu cầu của người dùng và kịch bản sử dụng sản phẩm. Ví dụ như sử dụng đồ uống hàng ngày hoặc đồ ăn nhanh.
2. Cấu trúc. Cấu tạo của cốc giấy chủ yếu bao gồm thân cốc và đáy cốc. Thân cốc thường được thiết kế dạng hình trụ. Có các cạnh ở phía trên để tránh tràn đồ uống. Đáy cốc cần có độ bền nhất định. Điều này cho phép nó hỗ trợ trọng lượng của toàn bộ cốc giấy và duy trì vị trí ổn định.
3. Khả năng chịu nhiệt của cốc giấy. Chất liệu bột giấy dùng làm cốc giấy cần phải có khả năng chịu nhiệt nhất định. Chúng có thể chịu được nhiệt độ của đồ uống nóng. Để sử dụng cốc có nhiệt độ cao, người ta thường thêm một lớp phủ hoặc lớp đóng gói vào thành trong của cốc giấy. Điều này có thể làm tăng khả năng chịu nhiệt và chống rò rỉ của cốc giấy.
B. Quy trình sản xuất cốc giấy
1. Chuẩn bị bột giấy. Đầu tiên, trộn bột gỗ hoặc bột thực vật với nước để làm bột giấy. Sau đó, các sợi cần được lọc qua rây để tạo thành bột giấy ướt. Bột giấy ướt được ép và khử nước để tạo thành bìa cứng ướt.
2. Đúc thân cốc. Các tông ướt được cuộn thành giấy thông qua cơ chế cuộn lại. Sau đó, máy cắt khuôn sẽ cắt cuộn giấy thành những mảnh giấy có kích thước phù hợp, là nguyên mẫu của cốc giấy. Sau đó giấy sẽ được cuộn hoặc đục lỗ thành hình trụ gọi là thân cốc.
3. Sản xuất đáy cốc. Có hai cách chính để làm đáy cốc. Một phương pháp là ép giấy lót bên trong và bên ngoài thành các họa tiết lõm và lồi. Sau đó, ép hai tờ giấy bồi lại với nhau bằng phương pháp liên kết. Điều này sẽ tạo thành một đáy cốc vững chắc. Một cách khác là cắt giấy đế thành hình tròn có kích thước phù hợp thông qua máy cắt khuôn. Sau đó giấy lót được dán vào thân cốc.
4. Đóng gói và kiểm tra. Cốc giấy được sản xuất thông qua quy trình trên cần phải trải qua một loạt quy trình kiểm tra và đóng gói. Kiểm tra trực quan và các bài kiểm tra hiệu suất khác thường được tiến hành. Chẳng hạn như kiểm tra khả năng chịu nhiệt, khả năng chống nước, v.v. Cốc giấy đủ tiêu chuẩn được vệ sinh và đóng gói để bảo quản và vận chuyển.
